Đúc áp suất thấp-được sử dụng rộng rãi trong gia công kim loại và đóng một vai trò quan trọng trong ngành công nghiệp hiện đại của đất nước tôi. Tuy nhiên, với việc áp dụng rộng rãi, những hạn chế của nó cũng lộ rõ.
I. Bao gồm oxit
Các tạp chất oxit thường được gây ra bởi lượng nạp vào lò không sạch hoặc do tái sử dụng quá nhiều lượng nạp. Một nguyên nhân khác là thiết kế hệ thống đúc kém, đặc biệt là cài đặt không đúng trong quá trình đổ đầy khuôn.
II. Lỗ xốp và lỗ co ngót
Độ xốp là vấn đề phổ biến nhất khi đúc áp suất thấp. Nguyên nhân thường là do hệ thống thông hơi của dụng cụ khuôn kém, lớp phủ của hệ thống phủ khuôn không đủ và cài đặt vòng làm mát không đúng.
III. vết nứt
Các vết nứt thường xảy ra khi đúc áp suất thấp. Thiết kế khuôn không phù hợp, các góc nhọn và sự khác biệt đáng kể về độ dày thành đều có thể dẫn đến nứt. Cải thiện thiết kế cấu trúc của khuôn là điều cần thiết để loại bỏ các vết nứt; chỉ có khuôn-được thiết kế tốt mới có thể giải quyết vấn đề một cách hiệu quả.
Công nghệ đúc áp suất thấp-được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp chế biến ở nước tôi. Tuy nhiên, với sự tiến bộ của công nghệ, những nhược điểm của nó ngày càng lộ rõ. Chỉ bằng cách phân tích nguyên nhân gốc rễ của những vấn đề này, chúng ta mới có thể giải quyết chúng tốt hơn.
