Lost Wax Casting hiện được gọi là đúc đầu tư. Đó là một quá trình đúc chính xác với ít hoặc không cắt. Đây là một công nghệ quy trình tuyệt vời trong ngành đúc chính xác và được sử dụng rộng rãi. Nó không chỉ phù hợp cho việc đúc chính xác của nhiều loại và hợp kim, mà còn có độ chính xác và chất lượng bề mặt cao hơn so với các phương pháp đúc chính xác khác. Ngay cả các vật đúc phức tạp, nhiệt độ cao và khó thực hiện, khó có thể sử dụng các phương pháp đúc chính xác khác có thể được sử dụng bằng cách đúc đầu tư.
Đúc đầu tư được phát triển trên cơ sở đúc sáp cổ đại. Là một nền văn minh cổ đại, Trung Quốc là một trong những quốc gia sớm nhất sử dụng công nghệ này. Ngay từ hàng trăm năm trước Chúa Kitô, những người lao động cổ đại của đất nước tôi đã tạo ra công nghệ đúc sáp bị mất này để đúc chuông, giá ba chân và dụng cụ với nhiều mẫu và văn bản tốt, như lăng mộ Zenghouyi Zunpan vào thời kỳ mùa xuân và mùa thu. Cơ sở của tấm ZEnghouyi Tomb Zun bao gồm nhiều con rồng đan xen, được kết nối với đầu đến đuôi và xen kẽ lên xuống để tạo thành một mô hình đám mây nhiều lớp với một khoảng giữa rỗng. Những mẫu này rất khó để sản xuất với công nghệ đúc chính xác thông thường. Tuy nhiên, công nghệ đúc chính xác sáp bị mất có thể tận dụng các đặc tính của sáp parafin không mạnh và dễ khắc. Các công cụ thông thường có thể được sử dụng để tạo ra các thủ công sáp parafin tương tự như tấm ZEnghouyi Lăng mộ Zun được lấy. Sau đó, một hệ thống rót được thêm vào, và lớp phủ, sương và rót được thêm vào để có được tấm bia Zenghouyi tinh tế.
Phương pháp đúc đầu tư hiện đại đã được đưa vào sử dụng thực tế trong sản xuất công nghiệp vào những năm 1940. Vào thời điểm đó, việc phát triển các động cơ máy bay phản lực hàng không đòi hỏi phải sản xuất các bộ phận hợp kim chịu nhiệt như lưỡi dao, cánh quạt và vòi phun với hình dạng phức tạp, kích thước chính xác và bề mặt mịn. Vì các vật liệu hợp kim chịu nhiệt rất khó để máy và các bộ phận có hình dạng phức tạp, chúng không thể hoặc khó sản xuất bằng các phương pháp khác. Do đó, cần phải tìm một quy trình đúc chính xác mới. Do đó, việc đúc chính xác sáp bị mất được lưu truyền từ thời cổ đại đã được sử dụng làm tài liệu tham khảo. Sau khi cải thiện vật liệu và quy trình, phương pháp đúc đầu tư hiện đại đã đạt được tiến bộ quan trọng trên cơ sở các quy trình cổ đại. Do đó, sự phát triển của ngành hàng không đã thúc đẩy ứng dụng đúc đầu tư, và sự cải tiến và hoàn hảo liên tục của việc đúc đầu tư cũng đã tạo ra các điều kiện thuận lợi cho ngành hàng không để cải thiện hơn nữa hiệu suất của nó.
Đất nước tôi bắt đầu áp dụng đúc đầu tư vào sản xuất công nghiệp vào những năm 1950 và 1960. Kể từ đó, quy trình đúc chính xác tiên tiến này đã được phát triển rất nhiều và đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất như hàng không, ô tô, dụng cụ máy móc, tàu, động cơ đốt trong, tua -bin khí, thiết bị viễn thông, vũ khí, thiết bị y tế và dụng cụ cắt. Nó cũng được sử dụng trong sản xuất nghệ thuật và thủ công.
Cái gọi là quy trình đúc đầu tư chỉ đơn giản là sử dụng các vật liệu dễ cháy (như sáp hoặc nhựa) để tạo ra một mô hình dễ cháy (được gọi là khuôn hoặc mô hình đầu tư), áp dụng một số lớp lớp phủ lửa đặc biệt trên nó, khô để tạo ra một lớp khí, sau đó đặt một lớp khí, sau đó đặt một lớp khí, sau đó đặt một lớp cát, sau đó đặt một lớp cát, sau đó Rang (nếu sử dụng vỏ cường độ cao, vỏ có thể được rang trực tiếp mà không cần đúc). Sau khi khuôn hoặc vỏ được rang, kim loại nóng chảy được đổ vào nó để có được một vật đúc.
Độ chính xác kích thước của đúc đầu tư là tương đối cao, thường lên đến CT 4-6 (đúc chính xác khuôn cát là CT10 ~ 13 và đúc chết là CT5 ~ 7). Tất nhiên, do quá trình đúc đầu tư phức tạp, có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác kích thước của các vật đúc, chẳng hạn như sự co rút của vật liệu nấm mốc, biến dạng của khuôn đầu tư, thay đổi tuyến tính trong vỏ trong quá trình làm nóng và làm mát, tốc độ co rút của hợp kim và biến dạng của vật đúc trong quá trình hóa rắn. Do đó, mặc dù độ chính xác kích thước của các đúc đầu tư thông thường là tương đối cao, tính nhất quán của nó vẫn cần được cải thiện (tính nhất quán của các vật liệu sử dụng vật liệu sáp nhiệt độ trung bình và cao cần được cải thiện rất nhiều).
Khi nhấn khuôn đầu tư, một khuôn với bề mặt cao của khoang được sử dụng, do đó, bề mặt của khuôn đầu tư cũng tương đối cao. Ngoài ra, vỏ được làm bằng lớp phủ vật liệu chịu lửa làm từ chất kết dính và vật liệu chịu lửa có nhiệt độ cao đặc biệt, được phủ trên khuôn đầu tư và bề mặt bên trong của khoang tiếp xúc trực tiếp với kim loại nóng chảy có độ hoàn thiện cao. Do đó, kết thúc bề mặt của các đúc đầu tư cao hơn so với các vật đúc chính xác chung, thường lên đến RA.1.6 ~ 3,2μm.
Ưu điểm lớn nhất của việc đúc đầu tư là vì việc đúc đầu tư có độ chính xác cao và hoàn thiện bề mặt, việc xử lý cơ học có thể giảm. Chỉ cần một lượng nhỏ phụ cấp gia công cho các bộ phận có yêu cầu cao hơn về các bộ phận. Một số đúc thậm chí có thể được sử dụng mà không cần xử lý cơ học chỉ với các phụ cấp mài và đánh bóng. Có thể thấy rằng việc sử dụng đúc đầu tư có thể tiết kiệm rất nhiều máy công cụ và thời gian chế biến, và tiết kiệm rất nhiều nguyên liệu thô kim loại.
Một lợi thế khác của việc đúc đầu tư là nó có thể đúc chính xác các vật đúc phức tạp của các hợp kim khác nhau, đặc biệt là đúc hợp kim nhiệt độ cao. Ví dụ, đường viền bên ngoài được sắp xếp hợp lý và khoang bên trong của lưỡi của động cơ phản lực gần như không thể hình thành với công nghệ xử lý cơ học. Việc sản xuất công nghệ đúc đầu tư không chỉ có thể đạt được sản xuất hàng loạt và đảm bảo tính nhất quán của đúc, mà còn tránh nồng độ căng thẳng của các dấu dao còn lại sau khi xử lý cơ học.
